Dentro de las soluciones para mantener la secuencia de piezas intacta y optimizar la entrega a línea, destacan los transportadores aéreos. En la industria automotriz, este tipo de transportador desempeña un papel fundamental en la logística JIT/JIS, ya que permiten mover y posicionar componentes voluminosos de forma eficiente y sin romper el flujo secuencial.
¿Qué es un transportador JIS?
Un transportador JIS es un sistema de transporte diseñado para mover piezas de forma secuencial, asegurando que lleguen a la línea de ensamblaje en el mismo orden en que fueron producidas o solicitadas. Esta metodología elimina la necesidad de reordenamientos manuales, reduce los tiempos de espera y permite mantener el ritmo de producción, incluso en líneas con alta personalización de producto.
¿Por qué elegir un transportador aéreo para la producción Just-In-Sequence?
Existen múltiples tecnologías para transporte secuencial (como carros guiados, cintas de rodillos o transportadores de suelo), pero el transportador aéreo presenta ventajas específicas cuando:
- Se manejan piezas voluminosas.
- El espacio en planta es limitado.
- Se requiere alta flexibilidad de diseño e integración con robots.
Además, al estar suspendidas, las piezas son menos propensas a sufrir daños o contaminación durante el transporte interno.
En definitiva, el transportador aéreo JIS permite suspender las piezas en rieles elevados, liberando espacio en el suelo y asegurando que el orden de las piezas se mantenga durante todo el recorrido.
Cómo los transportadores aéreos optimizan el flujo JIS
Conservación de la secuencia (flujo FIFO garantizado)
Un transportador aéreo desplaza las piezas colgadas en fila, asegurando que el orden de entrada es el orden de salida. Actúa esencialmente como un carril continuo donde la secuencia se conserva sin mayor esfuerzo. Esto es crucial porque, como mencionamos, en Just In Sequence cualquier ruptura de secuencia obliga a reprocesar. Al colgar las piezas en un riel y moverlas en fila, se mantiene la integridad secuencial durante el almacenamiento temporal y el transporte interno.
Gestión avanzada de la secuencia con desvíos y buffers intermedios
Además de mantener la secuencia lineal, los transportadores aéreos permiten una gestión más sofisticada del flujo gracias a accesorios como desvíos y buffers intermedios. Estos elementos posibilitan la creación de ramificaciones dentro del circuito sin necesidad de descargar ni volver a cargar las piezas. Todo el recorrido se realiza con las piezas colgadas, siguiendo el mismo riel, de forma completamente automática y sin intervención del operario. Así, es posible almacenar temporalmente ciertas piezas, realizar reordenamientos si es necesario o alimentar distintas estaciones desde un mismo punto, sin comprometer la secuencia ni detener el flujo continuo del sistema.
Integración con la línea de montaje
En las plantas automotrices, los transportadores aéreos suelen conectar distintas estaciones. Un caso típico de JIS interno es el de las puertas de automóvil transportadas desde una isla robótica hasta la línea de montaje. Una vez terminadas por un robot, las puertas se cuelgan en un transportador aéreo que las desplaza en secuencia hasta el punto exacto donde deben ser montadas en cada vehículo. Durante el recorrido, el sistema almacena temporalmente las puertas respetando su orden, y las libera just in sequence cuando la carrocería correspondiente llega a la estación de montaje. Así, cada vehículo recibe automáticamente las puertas que le corresponden, sin necesidad de comprobaciones manuales ni búsquedas.
Enlace físico entre proveedor y OEM
Quizá el aspecto más innovador es que ciertos sistemas permiten extender el transportador aéreo más allá de la fábrica, hasta las instalaciones del proveedor. Hay soluciones logísticas donde las piezas se cuelgan en rieles aéreos que entran directamente en un camión de transporte. Imaginemos un proveedor Tier 1 contiguo o cercano: las piezas (por ejemplo, paragolpes pintados) se cargan en el transportador aéreo en la secuencia correcta; ese mismo riel continúa hacia el muelle de carga, donde un camión preparado se acopla de tal manera que el riel atraviesa el interior del tráiler. Las piezas pasan del almacén del proveedor al camión sin ser descargadas ni reordenadas, permaneciendo colgadas en secuencia. Al llegar a la planta del OEM, el riel del tráiler se conecta con el sistema de transportador aéreo de la línea de montaje, descargando las piezas directamente a la fábrica en el orden requerido.
De esta forma, se enlazan los procesos de proveedor y cliente sin romper la secuencia, reduciendo tiempos logísticos y evitando manipulaciones innecesarias. Este tipo de solución es técnicamente compleja (requiere sincronizar infraestructura entre empresas y transporte especializado), pero es el ideal de JIS: la pieza sale de la línea del proveedor y termina en la estación de montaje del cliente en un flujo continuo.
Ahorro de espacio y ergonomía
Al transportar las piezas por el aire, se libera espacio en el suelo de producción. En líneas muy saturadas, no tener que colocar racks de piezas a pie de línea es una ventaja importante. Además, las piezas colgadas a altura adecuada pueden tomarse más fácilmente con herramientas asistidas o robots, reduciendo esfuerzos del personal. Los transportadores aéreos pueden diseñarse con by-passes, elevadores y ramificaciones para alimentar múltiples puntos, manteniendo siempre un flujo ordenado.
Esypro y su enfoque técnico en sistemas de transportador aéreo JIS
En Esypro, desarrollamos soluciones de transportador aéreo JIS adaptadas a las necesidades de cada planta automotriz. Con más de 35 años de experiencia en logística secuencial, ayudamos a nuestros clientes a optimizar sus procesos con sistemas robustos, inteligentes y totalmente integrados.
Nuestras soluciones incluyen:
- Diseño de sistemas de transporte secuenciado.
- Almacenamiento intermedio inteligente.
- Sincronización con líneas de montaje y ERP.
- Consultoría y soporte técnico especializado en entornos JIS.
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